公差检验怎么核对：尺寸上下限、单位与临界读数

检验前先形成一条完整要求

记录图号与版本、被测特征、基本尺寸、上下偏差及单位。若图纸用公差代号，先查询适用标准和尺寸段，再写成明确的上下限。不要拿近似尺寸、旧图或单独一张公差表替代当前图纸要求。

公差计算大师可以辅助核对表值、上下限和单位；测量结果与合格判定仍应留在实际检验流程中。

读数前核对这些条件

1. 选择适合被测特征和所需测量能力的量具，核对校准状态和零位。
2. 清理测量面，检查毛刺、接触与对准；让工件和量具处于规定的测量条件。
3. 按图纸和检验规程选择测量位置与方向，必要时多位置测量，避免单点读数掩盖形状变化。
4. 保留原始读数与单位，按约定的决策规则考虑测量不确定度。

显示分辨力不等于测量准确度，也不等于完整的不确定度。

一个靠近边界的假设例子

假设允许尺寸为 24.975–24.990 mm，测得 24.989 mm，给定扩展不确定度 U = 0.003 mm，且覆盖信息已由检验方提供。这些数值仅供教学。

读数本身在范围内，但这个区间跨界，不能忽略不确定度就作出同等把握的合格结论。此处不是对 ISO 决策规则的完整实现，也不直接判该件报废；应按双方约定的规则处理，必要时改进测量能力或复测。

把复核结果变成可追溯记录

记录量具标识、测量条件、位置、读数、所用上下限、决策规则和最终结论。发生争议时先比较图纸版本、单位、温度和测量方法，再比较末位数字。检验单件孔与轴合格后，若关心装配，还需计算其实际差值并核对配合要求。

可先阅读上下偏差换算和配合范围算例，把查询与检验分清楚。

检验参考

ISO 14253-1 官方说明介绍考虑测量不确定度的符合性判定范围；英国 NPL《尺寸计量良好实践》讨论实际尺寸测量。具体验收还需遵守适用图纸、标准和检验约定；本教程不覆盖所有几何公差及完整不确定度评定。