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折弯展开算不准?先检查角度、半径和尺寸口径

把图纸内夹角换成从平直转过的角度,用非 90° 算例识别角度输入和外侧尺寸错误。

为什么 90° 算对了,其他角度却不对

直角零件的内夹角和从平直转过的角度恰好都为 90°,容易掩盖输入约定的差异。在本页简单单折弯截面中,内夹角 α 与转角 θ 满足 θ = 180° − α。先画出内侧夹角和转动方向,不要只抄图纸上的数字。

软件可能使用不同命名。使用钣金展开大师或网页计算器时,应核对当前工具对角度的定义;不要假定所有工具的输入都一样。

120° 内夹角的教学算例

假设 α = 120°,因此 θ = 60°;外侧尺寸 A = 60、B = 40、板厚 T = 2、成形内半径 R = 3 mm,教学假设 K = 0.4。

BA = (π/3) × 3.8 ≈ 3.979 mm

SB = 5 × tan(30°) ≈ 2.887 mm

BD = 2 × SB − BA ≈ 1.794 mm

L = 100 − BD ≈ 98.206 mm

若误把 120° 输入为转角,BA、SB 都会改变;不能只修正其中一项。这组结果不是生产参数建议。

按顺序排查四个输入

  1. 角度:确认工具要的是转角、内夹角,还是其他几何角。
  2. 半径:本模型使用成形后的内半径,不是外半径,也不直接等同于冲头名义半径。
  3. 尺寸:A、B 必须延长至理论尖角;到切点的直线段应使用另一条公式。
  4. 单位:板厚、半径和长度统一为 mm;三角函数按工具要求处理度与弧度。

建立一个固定的复核样件

保留一个 90° 和一个非 90° 教学算例,换工具或修改参数后先跑一遍。在本站计算器中,角度明确是“从平直状态转过的角度”;对照手算值能更快定位输入错误。生产样件则应另存实际测量记录,用来验证材料和工艺条件。

边界与参考

本模型不适用于卷边、压平、变厚截面或折弯区相互影响的零件。展开方程与角度条件可查 Inventor 展开方程说明;中性层参数定义见 Fusion 钣金规则。